一、 钢丝绳：
1. 钢丝绳的维护和使用。
（1）、无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避免酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒。
（2）、钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60°以内。
（3）、钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯。
（4）、钢丝绳在移动时，应防止在地面上拖拉。
2.钢丝绳检查标准。
（1）、检查钢丝绳各尾端固定是否牢固可靠，有无异常，外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。
（2）、检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。
（3）、吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数，要求有2圈以上安全圈。
3.钢丝绳检修标准。
（1）、检查钢丝绳的断丝、磨损、外伤、松散与腐蚀、绳端的固定、与均衡滑轮接触处、润滑油等情况。
（2）、若钢丝绳出现以下几种情况，则应将钢丝绳报废：钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10%；表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%；直径减小量达7%；有明显的内部腐蚀；整股断裂或烧坏；局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。
二、吊钩：
1.吊钩的维护和使用。
（1）、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用。
（2）、不能用吊钩尖部负载。
2.吊钩检查标准。
（1）、目测检查吊钩表面不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
（2）、检查吊钩装置的轴承回转是否灵活、平滑；吊钩螺母的锁紧装置是否有松动；滑轮槽是否有异常磨损，轮缘是否完整，有无损伤；滑轮罩壳是否有磨损,挡轴板、挡圈及销有无松动，钩口闭锁装置是否正常。
（3）、检查单梁行车、电动葫芦的勾头保险有无缺失。
3.吊钩的检修标准。
（1）、检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；轴承及螺纹部位有无异常声响；钩口有无异常变形，轴承润滑等情况。
（2）、当吊钩危险断面的高度磨损量达原尺度的10%，吊熔化金属部超过5%，吊钩开口度比原尺寸增加15%；吊钩扭转变形超过10°，勾头螺纹的受力部分由损伤超过1扣时；龙门板钩的垫瓦磨损为原厚的50%时，应作报废处理。板钩的固定铆钉有松动、勾粱有变形、开焊、裂纹或破口时，应及时修复。
（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。
三、链条和卸角：
（1）、严禁吊装链条超重作业。链条只能用专用调节器调节长度。
（2）、链条必须放在干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋和阳光直晒的地方。
（3）、检查中发现链条圆钢直径磨损达5%时，应予以报废；链环、调换、中间连接件出现变形，链环平均直径减少10%，链条任何位置出现超过3%的拉伸，则应作报废处理。
（4）、检查卸角的磨损情况，当直径磨损达原直径的10%时，需要更换。检查卸角上是否有裂纹和变形，严重的需要及时更换。
四、夹具和电磁吸盘：
（1）、使用前应确认夹具和电磁吸盘的型号和规格，不符合要求的不得使用。
（2）、应严格遵守转炉厂《安全操作规程》和《设备操作、维护、检修规程》。